新华社北京5月20日电（记者刘羊旸）记者日前从中国海洋石油集团有限公司获悉，由我国自主研发的首套浅水水下采油树系统在渤海海试乐成，符号着我国在海洋石油工程装备规模取得重大打破。 水下采油树系统是海上油气田出产的焦点设备，它连接了来自地层深处...

　　新华社北京5月20日电（记者刘羊旸）记者日前从中国海洋石油集团有限公司获悉，由我国自主研发的首套浅水水下采油树系统在渤海海试乐成，符号着我国在海洋石油工程装备规模取得重大打破。

　　水下采油树系统是海上油气田出产的焦点设备，它连接了来自地层深处的油气和外部的油气运输管道，通过它仅供控制油气的开采速度、实时监测和调解出产环境。

　　中海油研究总院项目总卖力人米立军说，水下采油树系统是海洋油气出产的“咽喉”，是海上油气田水下开发模式中不行或缺的要害装备，其制造工艺和质量程度直接干系到油气田开发的安详性、可靠性、民生性和环保性。为攻陷这一要害焦点技术，2019年以来，中国海油研发团队连续攻关，克服了项目工期短等诸多挑战，先后攻陷了多项行业技术瓶颈，完成了1300余个零部件的设计、试制、组装和测试，最终形成了具有我国自主知识产权的水下采油树系统。

　　“与海外同类产物对比，该套系统重量降低40%、本钱降低30%。以水下采油树系统中的水下井口为例，可节省单井功课周期20%，节约功课用度600万元阁下。”米立军说，，国产化水下采油树系统的研制乐成进一步提升了我国海洋工程要害装备自主研发和建造能力。

　　据悉，本次海试功课历时32天、历经98项严苛测试，乐成完成了水下井口和采油树的安装、成果测试及接纳等全套流程，实现了从观念设计到工程应用的重要跨越。该套水下采油树系统打算于2021年下半年在锦州31-1气田正式应用，从而开启国产化水下采油树应用新场面。

原标题：我国首套自主研发水下采油树系统海试乐成